Descripció dels productes

Els maons d'argila refractaris són un material de construcció d'alta-qualitat amb bona resistència a la calor, resistència a la corrosió àcida i àlcali i altres propietats. A causa del seu excel·lent rendiment, els maons d'argila s'han utilitzat àmpliament en diverses aplicacions d'alta-temperatura, com ara acer, calderes, forns, xemeneies i altres camps industrials. També s'utilitzen en tallafocs, forns de gasificació de carbó i altres ocasions en el camp de la construcció.

1. Composició material

Els maons d'argila refractaris són un material ceràmic vermell, compost principalment d'argila natural i mica i altres materials auxiliars, i es forma mitjançant sinterització a -alta temperatura. Els maons d'argila tenen una excel·lent resistència al foc i a la corrosió química, no contenen substàncies nocives, no tenen radiació i són inofensius per al cos humà.

2. Sèrie de productes

La sèrie de productes refractaris de maons d'argila és rica, inclosa la forja, el forn, el forn de vidre, la fosa d'acer al silici, la fosa d'alumini alt, la gola del forn, la xemeneia, la part superior del forn i altres categories, que poden satisfer les necessitats de diferents indústries i diferents ocasions.

(1) Maons d'argila per a la forja: àmpliament utilitzats a la indústria de la forja, amb una excel·lent resistència al foc, resistència al desgast i resistència als àlcalis.

(2) Maons d'argila per a forns: adequats per revestir diversos forns i forns, i poden mantenir la integritat i l'estabilitat estructurals a altes temperatures.

(3) Maons d'argila per a forns de fusió de vidre: adequats per a la indústria de fabricació de vidre, que poden suportar reaccions químiques i físiques a altes temperatures i mantenir l'estabilitat i l'equilibri.

(4) Maons d'argila per a la fosa d'acer de silici: adequats per a la indústria de fosa d'acer de silici, amb una bona resistència a l'àcid, els àlcalis i l'escòria, que poden garantir un rendiment estable a llarg termini-.

(5) Maons d'argila per a la fosa d'alumini d'alt-: àmpliament utilitzat en la indústria de la fosa d'alumini d'alta-, poden suportar l'erosió i la corrosió a altes temperatures i tenen una bona resistència al desgast.

(6) Maons d'argila per a forns i xemeneies: adequats per a diverses indústries de fosa i indústries de generació d'energia tèrmica. Tenen una excel·lent resistència al foc i poden suportar l'erosió i l'erosió a altes temperatures i pressions.

(7) Maons d'argila per a tapes de forn: adequats per a diversos equips de tractament tèrmic i tapes de forn de fosa. Les seves excel·lents propietats refractàries garanteixen que les tapes del forn es puguin utilitzar durant molt de temps a altes temperatures.

ProductesParàmetres

Material		Comú		Especial
Material		Comú		Alt forn		Estufa d'explosió calenta			Forn de vidre
Item		SK32	SK34	ZGN-42	GN-42	RN-42	RN-40	RN-36	BN-40a	BN-40b
Con piromètric Con Orton equivalent		31-32	33-34	–	–	–	–	–	–	–
Con piromètric Con Orton equivalent		31-32	33-34	–	–	–	–	–	–	–
Refractarietat (grau)		1715	1760	176	176	176	174	170	–	–
Densitat aparent (kg/m³)		2100-2200	2200-2250	2200	2200	2200	2200	2150	2250	2250
Porositat aparent (%)		22-24	18-20	Menor o igual a 15	Menor o igual a 16	Menor o igual a 24	Menor o igual a 24	Menor o igual a 25	Menor o igual a 18	Menor o igual a 18
Resistència de trituració en fred (MPa)		22-32	30-35	Major o igual a 58,8	Superior o igual a 49,0	Major o igual a 29,4	Major o igual a 24,5	Major o igual a 19,6	Superior o igual a 49,0	Major o igual a 34,3
Mòdul de ruptura (kg/cm²)		55-70	60-80	–	–	–	–	–	–	–
Prova de reescalfament, canvi lineal permanent després de l'escalfament a	(1350 graus %, 3 h)	–	–	–	–	–	0~-3	0~-0.5
	(1400 graus %, 2 h)	–	–	–	–	–	–	–	0~-0.4	0~-0.4
	(1450 graus %, 3 h)	–	–	0--2	0--3	0~-0.4	–	–	–	–
	(1400 graus %)	0.0-0.2	-0.18	–	–	–	–	–	–	–
0,2 MPa suau sota càrrega (%)		–	–	Major o igual a 1450	Major o igual a 1430	Major o igual a 1400	Major o igual a 1350	Major o igual a 1300	Major o igual a 1450	Major o igual a 1400
SiO₂ (%)		57.8	52.4	–	–	–	–	–	–	–
Al₂O₃ (%)		36.2	42.1	Major o igual a 42	Major o igual a 42	Major o igual a 42	Major o igual a 40	Major o igual a 36	Major o igual a 40	Major o igual a 40
Fe₂O₃ (%)		2	1.4	Menor o igual a 1,7	Menor o igual a 1,7	–	–	–	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 1,5
Cao (%)		0.5	0.4	–	–	–	–	–	–	–
Na₂O+K₂O+Li₂O (%)		0.5	0.5	–	–	–	–	–	–	–

Productesmida estàndard (la mida es pot personalitzar)

2 3

ProductesAvantatges

(1) Baixa conductivitat tèrmica: la conductivitat tèrmica dels maons d'argila és inferior a la dels maons ordinaris, cosa que pot reduir la pèrdua de calor i estalviar energia.

(2) Bona resistència al foc: els maons d'argila tenen una bona resistència al foc en entorns d'alta temperatura, no es fan malbé fàcilment amb les altes temperatures i poden garantir l'eficiència del treball-a llarg termini.

(3) Alta resistència: els maons d'argila adopten un procés de sinterització a -alta temperatura. La seva força és superior a la dels maons vermells normals i poden suportar diverses forces ambientals.

(4) Bona resistència a la corrosió àcida i alcalina: els maons d'argila s'han tractat amb processos especials i tenen una excel·lent resistència a la corrosió àcida i alcalina, i són adequats per a diversos equips de la indústria química.

Descripció dels productes

Els maons d'argila refractaris són adequats per a diverses aplicacions d'alta-temperatura, com ara la fosa, la fabricació de ferro, el tractament tèrmic, el vidre, la indústria química i altres camps. S'utilitza àmpliament en el revestiment de diversos equips i canonades d'alta-temperatura, com ara forns de calefacció, forns de tractament tèrmic, forns de gasificació de carbó, cremadors, etc. Al mateix temps, els maons d'argila també es poden utilitzar com a materials ignífugs per a la construcció, com ara parets ignífugues, envans ignífugs i rajoles, amb excel·lents resultats.