Ancoratges d'acer refractaris

Ancoratges d'acer refractariConsulteu els components utilitzats per connectar el revestiment refractari integral, les peces prefabricades refractàries, les mantes de fibra refractària, els mòduls de fibra ceràmica i la carcassa del forn o l'estructura d'acer del forn. La funció de l'ancoratge és fixar el revestiment connectat en una posició determinada per resistir la càrrega estàtica, l'estrès tèrmic, les forces de la rotació mecànica o la vibració. Els ancoratges ajuden a prevenir el col·lapse dels materials durant l'aplicació i l'escalfament abans de la formació de l'enllaç ceràmic i també ajuden a igualar la contracció del material i evitar la formació d'esquerdes grans i concentrades al revestiment.

Hi ha moltes formes d'ancoratges d'acer refractari, com ara el tipus Y{0}}, el tipus V-, el tipus T-, el tipus S-, etc. Els ancoratges metàl·lics s'utilitzen per suportar i fixar revestiments més prims instal·lats a partir de peces colables refractaris, plàstics refractaris i recobriments d'esprai refractari. Les formes d'ancoratge metàl·lic a utilitzar depenen de l'estructura del revestiment. La forma de l'ancoratge de ceràmica és que els extrems superior i inferior han de ser plans, i els altres quatre costats estan dentats, per augmentar la zona oclusal i la fricció amb el revestiment, i jugar el paper de suspensió i suport.

La majoria dels ancoratges s'utilitzen com a accessoris per al revestiment refractari monolític (revestiment colable, plàstic i polvoritzat). Els ancoratges també s'utilitzen per al revestiment de maó refractari, però no s'utilitzen àmpliament. Els ancoratges metàl·lics s'utilitzen generalment per suportar i fixar revestiments integrals més prims o aïllants de calor-, com ara revestiments de xemeneies, revestiments resistents al desgast- per als reactors de craqueig catalític petroquímic (ancoratges de malla de closca de tortuga que s'utilitzen habitualment) i els revestiments integrals de la pistola de polvorització per a la polvorització general de la metal·lúrgia i la immersió. dispositiu de desgasificació, el revestiment de la part de descàrrega i alimentació del forn rotatiu, etc. Els ancoratges metàl·lics s'utilitzen principalment per fixar el revestiment la temperatura de servei a llarg termini-del qual és inferior a 1200 graus, o la temperatura de servei intermitent a curt termini- per sobre dels 1200 graus . Els ancoratges de ceràmica s'utilitzen generalment per fixar revestiments integrals més gruixuts (el gruix del revestiment és superior a 200 mm).

Característiques dels ancoratges ceràmics: (1) Pot suportar altes temperatures de servei i s'utilitza generalment en el revestiment dels forns per a un ús a llarg termini per sobre de 1200 graus; (2) Pot suportar l'erosió i la corrosió de l'atmosfera corrosiva; (3) Es pot estendre a la superfície de treball per reduir la peladura del revestiment general; (4) En comparació amb els ancoratges metàl·lics, l'àrea de contacte amb el revestiment refractari és més gran, de manera que té una major capacitat de suport; (5) El coeficient d'expansió tèrmica és equivalent al del material refractari global, que pot eliminar l'esquerdament o la peladura del revestiment a causa del desajustament de l'expansió tèrmica.