Els broquets d'entrada submergit i els broquets llargs tenen un gran impacte en la qualitat del procés i l'eficiència del procés durant la colada contínua d'acer, de manera que triar un broquet científic i raonable en estructura i material és de gran importància.
1.Boquet d'entrada submergit
En l'operació de colada contínua, un extrem del broquet submergit està connectat a l'arrel i l'altre extrem està connectat al motlle. Hi ha un broquet submergit entre el motlle i el motlle. D'una banda, la seva funció principal es reflecteix en la injecció d'acer fos al tub de motlle de coure, i d'altra banda, es reflecteix en la prevenció de l'oxidació a la indústria siderúrgica. Per tant, s'utilitza com a peça refractària funcional, ha de tenir un bon rendiment de penetració i rendiment de segellat. Per tant, tenint en compte el disseny i la selecció del material del broquet submergit, s'han de tenir en compte completament l'estat del flux d'acer, la forma superficial de la palangana i el seu estat de solidificació.
1.1 Forma del broquet d'entrada submergit
Segons els diferents mètodes d'instal·lació del broquet submergit, hi ha dos modes diferents, un és el broquet submergit integrat i l'altre és el broquet submergit extern. Tanmateix, el disseny o la selecció de la forma del broquet de què parlem es refereix principalment a l'angle i la forma de la sortida d'acer. El motiu pel qual hem de dur a terme un disseny raonable per a la forma del broquet és fer que els articles diversos del cristal·litzador surin cap amunt i després treure'ls. Tanmateix, en l'operació d'abocament real, diferents tipus d'acer, diferents velocitats d'abocament i diferents mides de secció transversal del cristal·litzador tindran requisits diferents en l'operació d'abocament. Per tant, quan considerem quina forma del broquet submergit s'ha d'utilitzar, es considera que es basa en permetre que el flux d'acer tingui un fort efecte de rentat a la part frontal de la closca solidificada.
2. Broquet llarg
En l'operació de colada contínua, el broquet llarg es troba a la broca inferior del broquet lliscant de la cullera, i la seva funció principal és evitar que l'acer fos s'oxidi a causa del contacte amb l'atmosfera quan flueix a l'arrel. Per a les operacions de colada contínua, el broquet llarg té una gran importància, no només relacionat amb la seva eficiència de conformació d'acer, sinó també relacionat amb el rendiment. Per tant, per a la forma del sudari, l'elecció del material també és de gran importància. En comparació amb els broquets submergits, els broquets llargs també han de tenir molts avantatges, com ara la resistència a les esquerdes i la resistència a la corrosió.
En comparació amb els broquets submergits, els broquets llargs tenen una major probabilitat de trencar-se o trencar-se durant l'ús, de manera que en el procés de selecció del material, s'ha de prestar més atenció a la seva resistència a les esquerdes. Perquè pel que fa a l'aspecte, la coberta és més gran i pesada, de manera que rebrà un impacte mecànic molt més gran, independentment del procés d'instal·lació o ús. A més, en comparació amb el broquet submergit, el broquet llarg no té un dispositiu especial de preescalfament, de manera que ha de suportar una calor més severa durant l'ús.
