El maó de carboni de magnesi és un material refractari d'alta temperatura comú, utilitzat principalment en llocs de treball d'alta temperatura com ara la metal·lúrgia i els forns. El seu procés de producció inclou principalment la selecció de materials, barreja, premsat, assecat i cocció.
1.Seleccioneu materials
Les principals matèries primeres dels maons de carboni de magnesia són pedra de magnesia d'alta qualitat, grafit, etc. Durant el procés de selecció del material, s'ha de prestar atenció a la qualitat de les matèries primeres per garantir l'estabilitat de la qualitat del producte acabat. Al mateix temps, cal afegir certs additius segons les necessitats reals per millorar el rendiment del producte.
2. Barrejar
Les matèries primeres seleccionades s'han de barrejar. L'objectiu de la barreja és permetre que les diferents matèries primeres estiguin totalment integrades i distribuïdes uniformement. El procés de mescla específic és generalment posar diverses matèries primeres en un mesclador segons una determinada proporció i després remenar les diferents matèries primeres a gran velocitat per aconseguir un estat de mescla uniforme.
3. suprimir
Un cop finalitzada la barreja, les matèries primeres s'obtenen en forma de pols, que cal premsar. L'objectiu del premsat és formar matèries primeres en blancs conformats per proporcionar condicions per al procés de cocció posterior. El mètode de premsat generalment adopta el modelat per injecció, el modelat en sec, el modelat humit i altres processos. Depenent de la forma de premsat, també serà diferent la finesa del full modelat del producte.
4. Seca
Després de premsar i modelar, el blanc modelat resultant conté massa humitat. Si es dispara directament, es poden produir fàcilment accidents perillosos com una explosió. Per tant, cal assecar el blanc modelat per evaporar gradualment l'aigua, de manera que el blanc modelat quedi sec i sòlid i aconsegueixi un millor efecte de cocció.
5. Acomiadament
El procés de cocció del blanc modelat sec és un pas clau en tot el procés. Aquest pas té un impacte crucial en les propietats dels maons de carboni de magnesi produïts. La temperatura de cocció és generalment superior als 1350 graus i triga diverses hores a aconseguir un procés de fabricació més perfecte de maons de carboni de magnesi. Un cop finalitzat aquest pas, els maons de carboni de magnesia es poden posar al mercat.
En resum, la producció de maons de carboni de magnesi requereix un control acurat de cada enllaç, des de la selecció del material, la barreja, el premsat, l'assecat fins a la cocció. Cada pas s'ha de dissenyar amb cura i operar pacientment per obtenir maons de carboni de magnesia d'alta qualitat. Només confiant en una tecnologia de producció perfecta podem crear més possibilitats per a l'ús eficient dels productes.
