Amb el desenvolupament de la indústria, la demanda de materials refractaris augmenta. Els materials refractaris s'han convertit en un material indispensable en la producció industrial moderna a causa de les seves característiques de resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i alta resistència a la compressió.
Els materials refractaris es componen principalment d'òxids, materials silicis i carbonosos, i també inclouen una sèrie de materials auxiliars i additius, com ara ciment, grafit, alumini, magnesi, calci, etc. Aquests materials tenen certs avantatges i desavantatges, de manera que necessiten diferents materials. seleccionar-se segons diferents requisits de producció.
En la fabricació d'acer, amb el desenvolupament de la indústria siderúrgica, la demanda de materials refractaris també està creixent. Les empreses siderúrgiques no només requereixen que els materials refractaris tinguin un bon rendiment en entorns d'alta temperatura, sinó que també requereixen que s'utilitzin contínuament durant molt de temps per evitar la substitució del material durant el procés de producció.
A la indústria de l'alumini, la principal aplicació dels materials refractaris és a les cèl·lules electrolítiques. L'entorn de producció de cèl·lules electrolítiques és relativament dur. Com que l'alumini no s'oxida fàcilment a temperatura ambient, l'alumini s'oxida fàcilment en electròlits d'alta temperatura per formar òxids. , per la qual cosa s'han d'utilitzar materials refractaris amb bona resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió al dipòsit electrolític.
En la producció de productes de ciment, s'utilitzen materials refractaris en la fabricació de forns rotatius i forns de cocció directa, i s'utilitzen àmpliament maons i plaques amb bona resistència al desgast.
