Vista general del broquet de llisca refractari
El broquet de llisca refractari és un dispositiu utilitzat per controlar i regular el flux d'acer fos. Després que l'acer fos surti del forn elèctric i entri a la roda contínua a través del broquet, el filtre de llisca refractari controlarà i regularà el flux d'acer fos per garantir un flux suau i un posicionament precís de l'acer fos.
Matèries primeres per a broquet de monopatí refractari
1. Material de fang refractari d'alumini: el material de fang refractari d'alumini és una matèria primera refractaria d'ús habitual. Té una excel·lent resistència a les altes temperatures i una excel·lent resistència al desgast. Es pot utilitzar per construir i reparar broquets refractaris.
2. Material de grafit: el material de grafit té una resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió, i s'utilitza sovint per fer plaques de guia per a broquets refractaris de monopatí.
3. Materials lleugers d'aïllament d'alta temperatura: els materials lleugers d'aïllament d'alta temperatura són lleugers, aïllants tèrmics, tenen una bona resistència a la pressió i una excel·lent resistència a la corrosió. Sovint s'utilitzen per fer la capa d'aïllament de broquets refractaris de monopatí.
4. Material d'òxid d'alumini alt: El material d'òxid d'alumini alt té una bona resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió, i s'utilitza sovint en la fabricació de maons i maçoneria per a broquets refractaris.
Fabricació de broquets refractaris
La fabricació de broquets de llisca refractària requereix la selecció de les matèries primeres esmentades anteriorment i processos com ara la barreja, l'emmotllament, l'assecat i la sinterització per formar un broquet de llisca refractari complet. El procés de fabricació requereix estrictament que cada pas compleixi els estàndards per garantir que el broquet de llisca refractari fabricat tingui una bona resistència al foc i una bona vida útil.
