El broquet Tundish és un equip tèrmic clau durant el procés de colada contínua d'acer.
En general, els broquets de l'arrel inclouen els broquets de mesura, els broquets d'intercanvi ràpid, etc. En comparació amb els refractaris de revestiment, les sol·licituds als materials dels broquets són més estrictes, ja que els broquets són aixafats i erosionats per l'acer fos contínuament a alta temperatura.
Els broquets Tundish són generalment compostos amb dues parts: Al2O3-C exterior i insercions de zirconi. Les matèries primeres per a l'exterior són el corindó blanc i el grafit en escates, fan que la resina fenòlica sigui aglutinant; Les insercions de zirconi estan fetes de zirconi estabilitzat amb magnesi. En general, la vida útil és de més de 6 hores.
Amb el desenvolupament del procés de producció d'acer i els graus d'acer, les sol·licituds de broquets de tundish també augmenten. Els broquets clàssics no podien satisfer les demandes. Pel que fa a la situació actual, l'equip tècnic de Long Keter juntament amb els enginyers de producció milloren els broquets des de diferents costats.
1. A partir de components cristal·lins: els cristal·lins de les insercions de zirconi cotes inclouen principalment ZrO3 cúbic, ZrO2 tetragonal i ZrO2 monoclínic. La relació d'estabilització de ZrO2 influeix molt en la vida útil. Per tal d'augmentar la relació i evitar el resultat d'esquerdes per transformació de fase, hem millorat la tecnologia de producció de la següent manera:
a. Perllongar el temps de retenció durant la cocció
b. Augmentar la relació de la fase cúbica de ZrO2
Amb les mesures anteriors, la qualitat del producte millora molt. No es produeixen esquerdes als productes després de 6 minuts. Prova completa de cocció d'oxigen (fotos com a continuació).
En comparació amb el producte produït pel famós grup internacional de refractaris. Les esquerdes es produeixen després d'1 minut. Prova de tir (foto com a continuació).
2. Quan s'apliquen broquets d'arrossegament a algunes condicions severes, com ara s'utilitzen sense preescalfament, acer d'alt Mo, etc., les impureses dins de l'acer fos reaccionaran amb MgO, donant lloc a una fase de baixa refractarietat MgSiO4. Per resoldre aquest problema, la zirconia estabilitzada amb ittri combinada amb la zirconia estabilitzada amb magnesi s'utilitza com a matèries primeres, de manera que es millora el rendiment.
A més, per obtenir un millor rendiment, encara recomanem fer un preescalfament abans d'aplicar els broquets de l'estirador. El preescalfament durant 2-3 hores des de la temperatura ambient fins a 250-300 graus podria ajudar a evitar esquerdes causades per la colada en fred i millorar el rendiment de manera eficient.
Tingueu en compte "Fes que l'eficiència energètica sigui més fàcil", Long Keter es dedica a produir, desenvolupar i investigar broquets de tundish, i té com a objectiu oferir les solucions industrials més útils a tots els clients!
