Els maons refractaris són materials inorgànics no metàl·lics amb una refractarietat no inferior a 1580 graus. Són els materials bàsics per a la tecnologia d'alta temperatura, els materials estructurals per a equips tèrmics com els forns de maçoneria, i per a la fabricació de determinats contenidors i components d'alta temperatura o per a finalitats especials. Materials funcionals. L'ús reeixit de maons refractaris sota l'acció d'alta temperatura ha de tenir una bona estructura organitzativa, propietats tèrmiques, propietats mecàniques i rendiment, és a dir, alta refractarietat, temperatura de suavització sota càrrega, resistència al xoc tèrmic i resistència a la corrosió química. Pot suportar diversos canvis físics i químics i complir els requisits dels equips i components tèrmics.
Aleshores hi ha una pregunta, per què els maons refractaris poden suportar altes temperatures? Per què altres materials no poden suportar altes temperatures? Aquí us deixo:
1: A partir de l'anàlisi de matèries primeres
Les matèries primeres utilitzades en la producció de maons refractaris són generalment minerals naturals, com ara bauxita, sílice, magnesita i altres matèries primeres després del processament. Hi ha tres tipus de maons refractaris.
Quan s'utilitza la bauxita com a matèria primera per produir maons refractaris d'alumini-silici, el seu component principal és l'alúmina, que és alúmina hidratada que conté impureses. solució. L'objectiu principal és la fosa d'alumini i la fabricació de materials refractaris, perquè la refractarietat del clinker de bauxita d'alúmina alta és de fins a 1780 graus, amb una forta estabilitat química i bones propietats físiques. El maó de corindó de zirconi fos de maó refractari a ultra alta temperatura es pot produir purificant bauxita a alta temperatura per produir una fase de cristall principal de corindó amb un contingut d'alúmina superior al 90 per cent.
La matèria primera per fabricar maons refractaris silicis és la sílice i el component principal és SiO2. Com més gran sigui el contingut, més gran serà la refractarietat. Les impureses més nocives són AL2O3, K2En una2O, etc. La producció de maons de sílice utilitza sílice natural com a matèria primera, més una quantitat adequada de mineralitzador per afavorir la conversió del quars del cos verd a tridimita. Es dispara lentament a 1350 ~ 1430 graus en una atmosfera reductora. Té una resistència a alta temperatura. La temperatura de suavització sota càrrega és de 1620 graus.
La magnesita és la matèria primera principal per fabricar maons refractaris de magnesi. El seu component bàsic és MgO, i la magnesia té propietats d'aïllament refractaris elevades. Es pot convertir en cristalls cremant-se a una temperatura elevada per sobre dels 1000 graus C, i es pot sinteritzar magnesia quan s'eleva a 1500-2000 graus C. Després de ser triturat a una certa mida de partícula o pols, es pot fer. en maó de magnesi o material d'embassament de magnesi. Els maons refractaris alcalins tenen una forta resistència a l'escòria alcalina, però no poden resistir l'erosió de l'escòria àcida. La refractarietat és per sobre dels 2000 graus, però el seu punt de suavització sota càrrega és de només 1500 graus i l'estabilitat del xoc tèrmic és deficient.
2: Pertany a materials inorgànics no metàl·lics
Els materials inorgànics no metàl·lics, els materials de polímer orgànic i els materials metàl·lics s'enumeren com els tres materials principals. Les característiques dels materials inorgànics a base de metalls ordinaris són: alta resistència a la compressió, alta duresa, resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió i ceràmica en resistència a la corrosió, materials refractaris en Té excel·lents característiques en el rendiment d'aïllament tèrmic i tèrmic, que són incomparables amb el metall. materials i materials polimèrics. Tanmateix, en comparació amb els materials metàl·lics, té una resistència a la ruptura baixa i manca de ductilitat. En comparació amb els materials polimèrics, la densitat és més gran i el procés de fabricació és complicat.
3: Formació i sinterització
El procés de producció de maons refractaris és produir un producte resistent a altes temperatures després del procés de trituració de minerals - mescla de matèries primeres - formació de màquines - cocció a alta temperatura i la temperatura de sinterització del cos verd al forn túnel d'alta temperatura serà més alta. que la del producte La temperatura de suavització sota càrrega és generalment superior a 1500 graus per a la sinterització. La refractarietat és superior a 1770 graus. La resistència a les altes temperatures és bona. Els maons refractaris s'utilitzen principalment per al revestiment de forns, com ara forns elèctrics de fabricació d'acer, forns de fusió de vidre i forns rotatius de ciment.
Resum: Les tres raons per les quals els maons refractaris poden resistir altes temperatures es basen principalment en: ① Les matèries primeres minerals utilitzades en maons refractaris tenen una alta refractarietat. ② Com a material inorgànic no metàl·lic, el nivell del seu ús es determina a partir del nivell de la matèria primera. ③ El cos acabat està sotmès a una temperatura elevada de més de 1500 graus en un forn túnel d'alta temperatura, de manera que el maó refractari pot resistir altes temperatures i és adequat per al revestiment del forn d'alta temperatura.
