Plàstic refractari

Segons el tipus d'àrid refractari, es pot dividir en argila, alúmina alta, mullita, corindó, crom, carbur de silici i zirconi-plàstics refractaris. Segons el tipus d'aglutinant, es pot dividir en plàstics refractaris combinats amb sulfat d'alumini, àcid fosfòric, fosfat, vidre d'aigua i resina.

El plàstic té una bona resistència al xoc tèrmic i és fàcil de construir. És adequat per a diversos forns de calefacció, forns de remull, forns de recuit, alts forns calents, etc. També es pot utilitzar per a cobertes de forns de petits forns d'arc elèctric i cremadors de forns d'alta-temperatura.

Refractaris plàsticsestan fets de materials granulars i en pols combinats amb aglutinants com argila plàstica i plastificants, després afegeixen una petita quantitat d'aigua i es barregen completament per formar una espècie de pasta de fang dura que es pot mantenir durant molt de temps. És un material refractari sense forma altament mal·leable.

Els components principals derefractaris plàsticssón materials granulars i en pols, que representen entre el 70% i el 85% del total. Es pot fer de matèries primeres refractàries de diversos materials i sovint es classifica i s'anomena segons el material. Com que aquest material refractari sense forma s'utilitza principalment en diversos forns d'escalfament que no estan en contacte directe amb la fosa, generalment s'utilitza clinker d'argila i clinker d'alta-alúmina, i normalment s'utilitzen materials granulars lleugers per preparar plàstics lleugers.

L'argila de plasticitat és un component important de la plasticitat, només representa el 10% ~ 25% del pes total de la plasticitat, però és estable a la força d'unió de la plasticitat i el seu cos endurit, la plasticitat de la plasticitat i el volum de plasticitat i el seu cos endurit Tant el rendiment com la resistència al foc tenen una gran influència. En cert sentit, es pot considerar que la naturalesa i la quantitat d'argila controlen la plasticitat.

En comparació amb els productes refractaris sinteritzats del mateix material i altres materials refractaris sense forma, els materials plàstics refractaris tenen una millor resistència al xoc tèrmic, principalment a causa dels següents aspectes: materials refractaris plàstics fets de silicat d'alumini, durant el procés d'escalfament o quan s'utilitzen a altes temperatures, no hi haurà deformacions greus a causa de la transformació del cristall; la composició mineral a prop de la superfície de calefacció és una cristal·lització fina de mullita i cristobalita, amb menys fase de vidre i baixa temperatura al llarg de la superfície de calefacció. Transició lateral, l'estructura i la fase del plàstic poden canviar gradualment en lloc de bruscament; el plàstic pot tenir una estructura porosa uniforme i el coeficient d'expansió i el mòdul elàstic són generalment baixos.