Des de la cullera d'acer fins a l'espatlla, hi ha refractaris per al control del flux d'acer fos. Aquests refractaris inclouen un bloc de pou, un broquet superior / broquet de cullera, una placa de porta lliscant superior, una placa de porta lliscant inferior, una broca inferior / col·lector i, de vegades, també hi ha una coberta de cullera. /broc llarg.
El bloc de pous per al conjunt de la porta corredissa s'instal·la a la part inferior del cullerot d'acer. El broquet superior, que també s'anomena broquet de cullerot, es posa dins del bloc del pou. Quan l'acer fos flueix pel filtre a alta temperatura, la corrosió química i el fregat de l'acer fos i l'escòria, així com els danys mecànics durant la instal·lació, requereixen que el filtre tingui una llarga vida útil i sigui resistent a l'erosió i al fregat de l'acer fos i l'escòria. . La vida útil del broquet està relacionada amb factors com ara el grau d'acer, l'excés d'acer i el temps de colada.
Elbroquet col·lectors'utilitza principalment per controlar el flux ivelocitat de flux d'acer fos. Es requereix una bona resistència a l'erosió a alta temperatura, bona tèrmica estabilitat de volum i un cert grau d'autofluxació. Els factors de dany de labroquet col·lector incloure:corrosió ierosió de l'acer fos i l'escòria; Esquerdes o fractures causades per un canvi sobtat de temperatura; pèrdua de fusió causada per la crema d'oxigen. El seu material requereix una bona resistència a la corrosió. Per exemple, es pot utilitzar alumini alt i sílice fosa per a la fosa d'acer al carboni normal; en colar acer amb altManganès, alumini carboni, magnesi i altresmaterial es pot utilitzar per millorar el rendiment delbroquet. Per millorar el tresistència al xoc hermal,els broquets inferiors estan cobertsa la màniga de ferro per evitar esquerdes. S'ha d'evitar tant com sigui possible la crema d'oxigen. Elbroquet col·lector està fet d'alumini alt, aluminia-carboni i aluminia -- zirconi -carboni, i la seva vida útil ésun cop i 2-3 vegades respectivament.
