Maons refractaris de sílice

Maons refractaris de síliceés un material refractari àcid, amb bona resistència a la capacitat d'erosió de l'escòria àcida, temperatura de suavització de càrrega fins a 1640 ~ 1670 graus, el volum d'ús a llarg termini - és relativament estable a alta temperatura.

Contingut de sílice superior al 94%. Densitat real 2,35 g/cm3. És resistent a l'escòria àcida. Resistència a alta temperatura. La temperatura inicial de suavització sota càrrega és de 1620 ~ 1670 graus. Ús-a llarg termini a alta temperatura sense deformacions. Baixa estabilitat del xoc tèrmic (l'intercanvi de calor a l'aigua és 1-4 vegades) sílice natural com a matèria primera, més una quantitat adequada d'agent mineralitzant, per tal d'afavorir la conversió del quars a la palangana en quars esquat. Es dispara lentament a 1350 ~ 1430 graus en atmosfera reductora. Quan s'escalfa a 1450 graus, l'expansió total del volum és d'uns 1,5 ~ 2,2%. Aquesta expansió residual farà que les juntes tallades es tanquin i garantirà la bona estanquitat a l'aire i la resistència estructural del cos de maçoneria.

La composició de fàcies minerals dels maons refractaris de sílice és principalment quars escamós i quarsita, amb una petita quantitat de quars i vitri. L'estabilitat tèrmica del maó de silici a baixa temperatura és molt pobra perquè el volum de quars escamós, quarsita i quars residual canvia molt a baixa temperatura. En el procés d'ús, a menys de 800 graus per escalfar i refredar lentament, per no trencar-se. Per tant, no s'ha d'utilitzar al forn amb canvis de temperatura per sota dels 800 graus.

La matèria primera per fabricar maons refractaris de silici és la sílice. Com més gran sigui el contingut de SiO2 a les matèries primeres de sílice, més gran serà la refractarietat. Les impureses més nocives són Al2O3, K2O, Na2O, etc., que redueixen seriosament la refractarietat dels productes refractaris. Maó de sílice amb un contingut de SiO2 no inferior al 96% de sílice com a matèria primera, afegint agent mineralitzant (com ara escama de ferro, llet de calç) i agent d'unió (com melassa, polpa de sulfit líquid), després de barrejar, formar, assecar, cremar i altres processos.

Maons refractaris de sílice S'utilitzen principalment per a la cambra de carbonització del forn de coc i la paret de partició de la cambra de combustió, la cambra de regeneració de foc obert de fabricació d'acer i la cambra de sediments, el forn de remull, els materials refractaris del forn de vidre i el forn de cocció de ceràmica i altres voltes del forn i altres peces de suport. També s'utilitza per a la part de suport d'alta temperatura de l'estufa calenta i la part superior del forn de foc obert àcid.

Dades del producte de maons refractaris de sílice: