Maó de carbur de silici

Maó de carbur de silicies treu amb carbur de silici com a matèria primera principal i òxid de silici com a aglutinant a una temperatura controlada a uns 1400 graus. El maó de carbur de silici es caracteritza per un baix coeficient d'expansió a alta temperatura, no fàcil de deformar, bona conductivitat tèrmica, xoc tèrmic i resistència a altes temperatures. Fins i tot a altes temperatures, l'ús a llarg termini-no s'estovarà, i l'habitació resistent a l'àcid i als àlcalis. Els productes de carboni s'utilitzen àmpliament en el revestiment del forn d'alta temperatura (fons del forn, cilindre del forn, cos del forn, etc.), la fusió del revestiment del forn de metalls no -ferrosos.

Maó de carbur de siliciés un material refractari amb resistència al foc i resistència al desgast després de la cocció a alta temperatura. La densitat de volum del maó de carbur de silici està directament relacionada amb les propietats del maó de carbur de silici. En general, com més gran sigui la proporció de maó de carbur de silici, menor és la porositat, major és la resistència a la compressió, millor és la resistència a l'erosió, millor és la resistència a la penetració i millor és la resistència al desgast.

A causa de propietats químiques estables, alta conductivitat tèrmica, petit coeficient d'expansió tèrmica, bona resistència al desgast, a més de l'abrasiu, hi ha molts altres usos, com ara: amb un procés especial de pols de carbur de silici recobert a la paret interior de l'impulsor de la turbina o el cos del cilindre, pot millorar la seva resistència al desgast i allargar la vida útil d'1 ~ 2; S'utilitza per fer el primer material refractari, resistència als cops, mida petita, pes lleuger i alta resistència, bon efecte d'estalvi d'energia. El carbur de silici de baix grau (que conté SiC al voltant del 85%) és un bon desoxidant, amb ell pot accelerar la velocitat de l'acer, i fàcil de controlar la composició química, millorar la qualitat de l'acer. A més, el carbur de silici també s'utilitza àmpliament en la producció de barres de carboni de silici d'elements calefactors elèctrics.

El producte utilitza carbur de silici de duresa Mohs 9. Més estable per a l'escòria àcida. El contingut de SiC és del 72%-99%. Dividit en maons de carbur de silici enllaçats amb argila, enllaçats Si3N4, enllaçats Sialon, -SiC, enllaçats Si2ON2 i recristal·litzats. S'utilitza principalment per a rèplica de metal·lúrgia no ferrosa, motlle d'alumini de fosa, revestiment de forn elèctric i intercanviador de calor.

Les característiques principals del maó de carbur de silici són la resistència a les altes temperatures, la resistència a la corrosió, l'estabilitat tèrmica i la resistència a l'oxidació, així com una bona resistència al desgast i resistència. A temperatures extremadament altes, els maons de carbur de silici tenen una bona estabilitat tèrmica i poden mantenir la integritat estructural durant molt de temps.

Els maons de carbur de silici tenen una duresa molt alta i són relativament resistents al desgast{0}}. Al mateix temps, poden mantenir una alta resistència a altes temperatures.

Els maons de carbur de silici també tenen una bona conductivitat tèrmica, de manera que en el procés de producció industrial poden conduir eficaçment l'energia tèrmica i millorar l'eficiència de la producció.

Els maons de carbur de silici també tenen una bona tolerància al buit i resistència a la radiació. En camps com l'exploració espacial, els maons de carbur de silici poden resistir bé la radiació d'alta-temperatura en entorns al buit.